混合熟化系統(tǒng)：包括制備罐和高速攪拌器，將定量輸出的活性炭與水混合，形成一定濃度的懸浮液，并充分?jǐn)嚢枋旎?，確?；钚蕴砍浞譂櫇窈头稚ⅰ?/div>
投加系統(tǒng)：由螺桿泵或離心泵將配制好的活性炭漿液輸送至投加點，可通過變頻調(diào)節(jié)流量。
控制系統(tǒng)：PLC自動控制系統(tǒng)，可實現(xiàn)全自動運行、參數(shù)設(shè)定、故障報警及遠(yuǎn)程監(jiān)控。
安裝與使用步驟：
設(shè)備安裝：選擇通風(fēng)良好、干燥、便于操作和維護的室內(nèi)場地。設(shè)備應(yīng)水平放置，確保各部件連接牢固。連接電源、水源（用于制備漿液）和壓縮空氣（若需氣力輸送）。管道連接需密封，避免泄漏。安裝完成后進行空載試運行。
初始啟動：
向料倉添加粉末活性炭，注意避免雜物混入。
開啟控制系統(tǒng)，設(shè)定活性炭投加濃度、制備周期、投加流量等參數(shù)。
啟動制備程序：系統(tǒng)自動開啟進水電磁閥，向制備罐注水至設(shè)定液位，同時啟動螺桿喂料器按比例加入活性炭，高速攪拌器同步運行，進行混合熟化（通常15-30分鐘）。
熟化完成后，啟動投加泵，將漿液輸送至指定投加點（如混合池、絮凝池）。
根據(jù)實際水質(zhì)和處理需求，通過控制系統(tǒng)調(diào)節(jié)加藥量，實現(xiàn)優(yōu)化運行。
二、使用后的維護保養(yǎng)
日常維護：
每次運行后，用清水徹底沖洗制備罐、攪拌器、輸送管道和投加泵，防止活性炭殘留干燥后堵塞管路。
檢查料倉料位，及時補充活性炭。
觀察設(shè)備運行有無異常噪音、振動或泄漏。
定期保養(yǎng)：
每周/每月：檢查并清潔攪拌器葉片、螺桿喂料器；檢查各密封件（如泵密封、管道接頭）是否磨損或老化，及時更換；校準(zhǔn)計量設(shè)備（如螺桿轉(zhuǎn)速、流量計）。
每季度/半年：對控制系統(tǒng)進行檢查和備份；全面檢查電氣線路；對傳動部件（如電機、減速機）進行潤滑保養(yǎng)。
長期停用：徹底清洗設(shè)備內(nèi)部，排空所有液體，保持設(shè)備干燥，防止腐蝕和霉變。
安全注意事項：
操作人員應(yīng)佩戴防塵口罩、手套和護目鏡，避免吸入粉塵或接觸皮膚。
設(shè)備運行時，嚴(yán)禁打開料倉或制備罐蓋，防止粉塵逸出。
定期檢查除塵裝置（如料倉頂部的脈沖除塵器）是否正常工作。
通過科學(xué)安裝、規(guī)范操作和系統(tǒng)化維護，粉末活性炭加藥裝置能夠長期穩(wěn)定、高效地運行，為水處理系統(tǒng)提供精準(zhǔn)的吸附保障，有效應(yīng)對水質(zhì)波動，提升出水品質(zhì)，是現(xiàn)代水環(huán)境治理中實現(xiàn)精細(xì)化管理的重要技術(shù)裝備。
掃一掃，關(guān)注微信
歡迎來到