一、純凈水系統(tǒng)工藝流程:

水源-原水泵 - 石英砂過濾器-活性炭過濾器--阻垢加藥系統(tǒng)--精密過濾器-一級高壓泵-一級反滲透系統(tǒng)- 臭氧殺菌系統(tǒng) (紫外線殺菌殺菌)- 純水箱 - 供水泵 - 用水點

二、純凈水設備典型工藝流程簡介:

1.預處理→一級反滲透→二級反滲透→純水箱→純水泵→用水點

(產水電阻率大于0.5 MΩ.cm)

2. 預處理→反滲透→純化水箱→離子交換器→純水泵→用水點

(產水電阻率大于10 MΩ.cm)

3.預處理→一級反滲透→二級反滲透→EDI裝置→純化水箱→純水泵→用水點

(產水電阻率大于15 MΩ.cm)

4.預處理→一級反滲透裝置→二級反滲透裝置→中間水箱→紫外除T0C裝置→脫

氣裝置→EDI裝置→紫外除T0C裝置→脫氣裝置→氮封純水箱→雙級拋光混床→終

端超濾裝置→用水點(產水電阻率大于18 MΩ.cm)

三、凈水設備工藝流程說明

級預處理系統(tǒng)多介質過濾器

采用石英砂多介質過濾器，主要目的是去除水中含有的泥沙、錳、鐵銹、膠體物質、機械雜質、懸浮物等顆粒在20UM以上對人體有害的物質。

第二級預處理系統(tǒng)活性炭過濾器

采用活性炭過濾器，去除水中的色素、異味、大量生化有機物，降低水中的余氯值及污染和其他對人體有害的污染物質。

第三級預處理系統(tǒng)阻垢加藥系統(tǒng)

為確保反滲透裝置長期穩(wěn)定運行，防止膜表面受微生物氧化劑及懸浮雜質的污染損壞，在RO進水前進行氧化劑的還原加藥處理，消除氧化劑對膜的影響。為防止膜表面結垢降低膜的除鹽性能，在每套高壓泵的進口均設置阻垢加藥系統(tǒng)，以提高膜的產水通量。

第四級預處理系統(tǒng)精密過濾器

采用5微米孔徑精密過濾器使水得到進一步凈化，使水的濁度和色度達到優(yōu)化。保證 RO系統(tǒng)的進水要求。

第五級處理系統(tǒng)反滲透主機系統(tǒng)

采用反滲透技術進行脫鹽處理，反滲透膜孔徑僅為0.0001微米，能去除有害的可溶解性固體及細菌、病毒等 ，脫鹽率達96%以上，主機部分包含保安過濾器、高壓泵和反滲透膜，保安過濾器為以上的第四級預處理系統(tǒng)，高壓泵是主機上的核心設備之一，為反滲透膜元件提供足夠的壓力，以克服滲透壓及運行阻力，滿足裝置達到額定的出水量。

第六級 臭氧殺菌系統(tǒng)

臭氧具有強氧化性，有四大功能:滅菌、氧化、脫色、除味，用于水的消毒時，濃度在4mg/L時，0.5-1分鐘即可殺滅全部細菌，同時臭氧溶于水后形成富氧水，保證了水的純鮮，又不失水的活性。