基本概述
功能:使混合液中的固體提取出來，實現(xiàn)固、液分離的作用。

種類分類:

A、過濾方式分類:廂式壓濾機和帶式壓濾機、隔膜式壓濾機、板框壓濾機

B、結(jié)構(gòu)分類:懸梁式壓濾機和帶式壓濾機

C、壓力方式分類:液壓壓緊、手動千斤頂壓緊、機械壓緊

壓濾機使用范圍:

      醫(yī)藥、化工、標準件、制藥、冶金、非標螺絲、染料、食品、釀造、陶瓷、煉油、污水處理等環(huán)保行業(yè)。壓濾機正確的使用方法

工作原理
       壓濾機液壓壓緊機構(gòu)的組成由液壓站、油缸、活塞、活塞桿以及活塞桿與壓緊板連接的哈夫蘭卡片液壓站的結(jié)構(gòu)組成有電機、油泵、溢流閥(調(diào)節(jié)壓力)換向閥、壓力表、油路、油箱。

過濾方式:濾液流出的方式分明流過濾和暗流過濾。明流過濾，每個濾板的下方出液孔上裝有水咀，濾液直觀地從水咀里流出。暗流過濾，每個濾板的下方設(shè)有出液通道孔，若干塊濾板的出液孔連成一個出液通道，由止推板下方的出液孔相連接的管道排出。

洗滌方式:濾餅需要洗滌時，有時流單向洗滌和雙向洗滌，暗流單向洗滌和雙向洗滌。

壓濾機正確的使用方法

1、禁止在壓濾機濾板不正常情況運行使用。這里包括:濾板少于設(shè)計數(shù)目，不然可能使濾板以免損壞機件；濾板排放不整齊，這樣可能使壓濾機的密封性能減小；加料前檢查濾板排列情況，濾布不能有折疊現(xiàn)象，防止發(fā)生較大滲漏。
2、壓濾機在每次運行時，前需要對整機作全面檢查，需要調(diào)試正常的壓濾機方可進料工作。檢查的內(nèi)容有：機械壓緊傳動部件及減速箱須加足潤滑油；液壓壓緊復查油箱貯油量及液壓站工作壓力，液壓油一般每年更換一次，這樣可以減少對壓濾機機器的損耗。
3、待正常后方可壓緊濾板加壓過濾，過濾壓力和過濾溫度須在規(guī)定范圍之內(nèi)，過濾壓力過高會引起滲漏，過濾溫度過高塑料濾板易變形，加料時懸浮液要濃度均勻。不得有混雜物；卸餅后濾布及濾板須沖洗干凈，不允許殘渣粘貼在密封面或進料通道內(nèi)，否則會影響進料暢通及濾板的密封性，從而相起因濾板兩側(cè)壓力不平衡，導致濾板變形損壞。黃岡市廂式壓濾機工藝流程
4、在選擇 壓濾機濾布 時也是需要注意的。濾布要符合濾槳的過濾技術(shù)要求，濾布材質(zhì)決定著濾布的性能。在使用新濾布之前，應該先縮水處理，開孔直徑應小于濾板孔徑，配套濾板時布孔與板孔應相對同心。否則會造成，過濾不清，過濾速率低，不能達到壓濾機的設(shè)計效果。黃岡市廂式壓濾機工藝流程
5、壓濾機在壓濾初期，過濾的液體還是比較混濁，隨著時間增加，濾布上形成一層濾餅后，流出的濾液將會更加的清澈，達到壓濾機過濾的設(shè)計效果。如果用了一段時間過后，濾液一直混濁或有清變混，導致這樣的現(xiàn)象的原因有兩種：濾布破損或布孔與板孔偏差。因此就要關(guān)閉該閥或停止進料更換濾布。