工作原理：

1、過濾過程：
    當(dāng)系統(tǒng)處于過濾狀態(tài)時，未經(jīng)過濾的水通過三層布水器，配合特殊設(shè)計的外殼，以接近平流的狀態(tài)到達(dá)過濾器內(nèi)的填料層。當(dāng)水流過填料層時，雜質(zhì)被截留在填料層內(nèi)。過濾器底部蘑菇狀的過濾集水器，將過濾后的水均勻地收集并流出。平流過濾，決定過濾器可以在高的流速下過濾，仍可達(dá)到較好的過濾效果。 石英砂過濾器生產(chǎn)制造廠家
2、反沖洗過程：
    隨著雜質(zhì)在填料層中的不斷聚積，水頭損失將不斷增大。當(dāng)水頭損失到達(dá)一定的設(shè)定限度時，或者經(jīng)過一個預(yù)先設(shè)定好的時間段后，系統(tǒng)將自動轉(zhuǎn)換至反洗狀態(tài)，以清洗聚積起來的雜質(zhì)。
    對系統(tǒng)來說，經(jīng)常性的反洗以清除聚積起來的雜質(zhì)是必須的。當(dāng)系統(tǒng)處于反洗狀態(tài)時，某個過濾器會將干凈的、經(jīng)過過濾的水通過一個三通反洗閥同時逆流入這個過濾器中。在這個逆流過程中，被反洗的過濾單元的填料層在水流的沖擊下被沖起，雜質(zhì)則通過一個三通的反洗口被排出。在過濾系統(tǒng)中，特殊設(shè)計的集水器使填料層在反洗狀態(tài)時形成內(nèi)環(huán)流，填料之間互相搓洗，zui大限度地提高反沖洗效率，減少所需的反洗水，同時反洗時不跑沙。當(dāng)反洗結(jié)束時，閥門又回復(fù)到過濾狀態(tài)，下一個過濾器則準(zhǔn)備進(jìn)入反洗狀態(tài)。

制作過程
    (1)布水板開孔，孔與布水器焊接，亦可選用絲扣連接，方便日后更換。并開支腿孔。
    (2)下封頭焊接支管，主要用于支撐布水板。
    (3)支管從布水板穿過，焊接。布水板與下封頭焊接，要求兩面雙焊.
    (4)卷板，焊接主體與下風(fēng)頭。
    (5)焊接上封頭。
    (6)罐體開孔：上人孔(亦可與填料孔共用)、下人孔(依據(jù)下封頭與布水板之間距離而定)卸料孔、出氣孔、進(jìn)水與出水孔。
    (7)裝上補(bǔ)水管，布水絲管。
    (8)焊接罐體支腿與吊耳。
    (9)鏡面拋光打磨。
    (10)焊接筒體外水路管道。
    (11)以井字排列，進(jìn)水管道、泄污管道與出水管道，5個閥門分配水流。

    石英砂過濾器生產(chǎn)制造廠家，石英砂過濾器學(xué)名淺層介質(zhì)過濾器，它是利用石英砂作為過濾介質(zhì)，在一定的壓力下，把濁度較高的水通過一定厚度的粒狀或非粒的石英砂過濾，有效的截留除去水中的懸浮物、有機(jī)物、膠質(zhì)顆粒、微生物、氯、嗅味及部分重金屬離子等，zui終達(dá)到降低水濁度、凈化水質(zhì)效果的一種高效過濾設(shè)備。

構(gòu)成
    石英砂過濾器構(gòu)成分為過濾系統(tǒng)和控制系統(tǒng)。過濾系統(tǒng)通常由高效過濾單元，三通自動閥門，進(jìn)出水管道，排污管道構(gòu)成。其中高效過濾單元中包括各種過濾介質(zhì)?？刂葡到y(tǒng)通常由PLC定時控制器，壓差控制器，電磁三通閥及控制管路構(gòu)成。