產(chǎn)品在貼不干膠標(biāo)簽的時(shí)候，很容易出現(xiàn)起泡的現(xiàn)象，于是很多人就會(huì)覺得是不干膠的問題，但事實(shí)上，更多時(shí)候的原因是作用產(chǎn)品本身，和環(huán)境的狀態(tài)，下面給大家詳細(xì)介紹一下！

下面弗雷曼就告訴大家，有六種原因會(huì)導(dǎo)致不干膠標(biāo)簽起泡。

一、膠水涂得不均勻。不干膠在生產(chǎn)過程中，由于膠水分布不均，有些地方膠水多，有些地方膠水少。這樣膠水少的地方黏性差，不能很好的與被貼物粘接，就會(huì)導(dǎo)致標(biāo)簽起泡。

二、自動(dòng)貼標(biāo)機(jī)壓力不均，或壓力不夠。使用自動(dòng)貼標(biāo)機(jī)的時(shí)候，需要對(duì)標(biāo)簽均勻施壓，確保標(biāo)簽和被貼物充分結(jié)合。如果壓力不夠，或者施壓不均勻，也會(huì)導(dǎo)致標(biāo)簽起泡。

三、標(biāo)簽印刷時(shí)，油墨中含有溶劑，有一些溶劑會(huì)發(fā)生滲透現(xiàn)象，溶劑的酸堿性會(huì)與不干膠標(biāo)簽的膠水產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng)，導(dǎo)致標(biāo)簽粘性不夠，這樣標(biāo)簽表面就會(huì)出現(xiàn)起泡現(xiàn)象。

四、被貼物表面不干凈。被貼物的表面有灰塵、顆粒，這種情況會(huì)導(dǎo)致不干膠標(biāo)簽無法完全與被貼物接觸，會(huì)出現(xiàn)起泡現(xiàn)象。

五、油墨干燥過程的影響。不干膠標(biāo)簽印刷后，油墨的干燥方式是采用UV燈干燥，或者紫外線干燥的方式。如果不干膠標(biāo)簽材料的底紙是塑料薄膜類型的，在油墨烘干過程中，可能會(huì)導(dǎo)致不干膠標(biāo)簽變形和起泡。采用高質(zhì)量、耐熱性能強(qiáng)的薄膜底紙，可以解決這個(gè)問題。

六、靜電。不干膠標(biāo)簽在生產(chǎn)過程中，會(huì)產(chǎn)生靜電。尤其是透明的薄膜類不干膠標(biāo)簽，在貼的時(shí)候起泡很明顯，這就是靜電導(dǎo)致的。

如何有效解決不干膠標(biāo)簽產(chǎn)生的氣泡問題？

1、瓶體應(yīng)預(yù)先清洗、晾干。

2、瓶體在貼標(biāo)時(shí)應(yīng)由傳送帶夾緊固定，尤其是扁平外形的塑料瓶。

3、應(yīng)選用光滑度好的底紙，如PET底紙的材料，使黏合劑在其表面平整性好，貼標(biāo)后潤濕性好、平整。

4、軟質(zhì)的瓶體應(yīng)選用柔軟的材料，如PE、PVC、未經(jīng)拉伸的PP,以及PE/PP的合成材料。硬質(zhì)瓶體可選用PET、BOPP、PS面料。

5、標(biāo)簽在貼標(biāo)前要完全消除靜電，使標(biāo)簽堅(jiān)挺出標(biāo)、脫離底紙。

6、貼標(biāo)機(jī)上不應(yīng)使用毛刷、海綿輥、真空吸附等方式貼標(biāo)，應(yīng)安裝有一定強(qiáng)度的橡膠刮板同標(biāo)簽接觸，并使刮板保持一定的角度和力度。

7、貼標(biāo)時(shí)，應(yīng)使瓶體的運(yùn)行速度略快于標(biāo)簽的出標(biāo)速度，這樣可避免氣泡發(fā)生。

8、柔軟瓶體貼標(biāo)，要調(diào)整好貼標(biāo)速度、刮板力度、角度、距離之間的關(guān)系。